Мобильный бетонный завод Benninghoven ECO 4000

Бетонные заводы Benninghoven

Б/У Быстромонтируемый (контейнерный) АБЗ Benninghoven ECO 4000 - 320 т/ч, 2013 г.
Транспортабельные асфальтобетонные заводы контейнерного типа ECO
На примере заводов типа ECO компания BENNINGHOVEN наглядно демонстрирует высокий уровень своих технологий и производственных стандартов.

Высочайшая мобильность наряду с оптимальной гибкостью в эксплуатации выгодно отличают заводы этого типа, которые могут эксплуатироваться стационарно, но при этом также легко транспортируются на другие стройплощадки. Основное отличие асфальтобетонных заводов типа ECO заключается в исполнении их основных компонентов, которое соответствует размерам стандартного (20- или 40-футового) транспортировочного контейнера, что обеспечивает их простую транспортировку на грузовых автомобилях, морским путем или по железной дороге.

Кроме того, модульная система с постоянными опциями выгодно отличается своими компактными размерами.

Технические данные:
5-секционный модуль предварительного дозирования
5-яруcный грохот
Бункер горячих материалов 17/55 т с 5 камерами
Точное электронное взвешивание минеральных пород, битума и заполнителей
Изолированный двухальный смеситель принудительного действия на 4 т
Система пылеудаления различной производительности: 78 000 Нм³/ч
Бункер-накопитель готовой смеси в монтируемом снизу или рядом исполнении
Асфальтобетонный завод типа ECO благодаря своей продуманной модульной конструкции выгодно отличается быстрой сборкой и установкой либо на неподвижных бетонных фундаментах, либо на передвижных стальных основаниях. Все секции этого завода при поставке с завода-
изготовителя уже оснащены необходимыми кабельными и трубными соединениями, что в значительной мере облегчает монтажные работы
на местах. Исполнение с производительностью в диапазоне от 160 до 320 т/ч позволяет заказчику легко перебазировать завод, без особых сложностей разъединяя и соединяя его компоненты.
Компоненты установки рассчитаны на возможность их транспортировки в 20- или 40-футовых контейнерах по ISO. Благодаря этому обеспечивается простая, быстрая и экономичная доставка и смена места эксплуатации. Кроме того, модульная система с постоянными опциями выгодно отличается своими компактными размерами.

Высокопроизводительные заводы типа ECO гарантируют оптимальное качество смешивания в полном соответствии с девизом:

высокая производительность — низкая цена! При этом заводы серии ECO, как и все другие заводы BENNINGHOVEN, отличаются наличием высококачественных и долговечных компонентов, не требующих особого технического обслуживания.

ГОРЕЛКА

BENNINGHOVEN является мировым лидером в области производства горелок и единственным изготовителем горелок, работающих на четырех видах топлива. Благодаря фирменным ноу-хау компания предлагает уникальные горелки с превосходными рабочими характеристиками:

> Простая, модульная конструкция

> Компактное исполнение

> Передвижная горелка для оптимальной

доступности (например, в целях сервисного

обслуживания).

> Легкость в техническом обслуживании

> Ревизионные крышки с обеих сторон

> Оптимальные возможности для дооснащения

> Расположенный внутри вентилятор

(только у BENNINGHOVEN)

> Долгий срок службы

> Низкий износ

> Высокая эффективность (низкий расход)

> Минимальный выброс вредных веществ благодаря современным технологиям контроля.

СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН

Согласно концепции технологического процесса сушильный барабан является обязательным компонентом для производства асфальтобетонной смеси, который должен обеспечить удаление влаги из сырья и тем самым гарантировать его эффективное связывание с битумом. Каждый барабан проходит 100-процентный заключительный контроль со стороны BENNINGHOVEN. Для достижения оптимальных результатов горелки предлагаются в исполнении различной длины, различного диаметра или с различными смонтированными элементами, с адаптацией к местным условиям эксплуатации (место проведения работ, горная порода и влажность материала). Сушильный барабан является компактным, надежным и легким в техническом обслуживании.

// СМЕСИТЕЛЬ

Смеситель является основным компонентом асфальтобетонного завода. Именно в нем происходит интенсивное перемешивание минералов со связующим и заполнителями для получения однородной готовой смеси. Цикл смешивания – включая загрузку и выгрузку – длится 45 с. Вследствие высокой нагрузки в плане износа, массы и передачи приводного усилия в конструкции смесителя используются только высококачественные материалы. Все это предлагается наряду с оптимальной защитой от износа. Таким образом гарантируется долгий срок службы завода и бесперебойный технологический процесс.

// ГРОХОЧЕНИЕ

Все мобильные асфальтобетонные заводы стандартно оснащаются пятислойным грохотом. Благодаря этому легко выполняются требования стандартов и рецептур в различных странах по всему миру.

СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ
Системы пылеулавливания/фильтры BENNINGHOVEN выгодно отличается своим очень компактным и модульным исполнением. Благодаря небольшому количеству простых соединений обеспечивается быстрый монтаж системы. Кроме того, система пылеулавливания оптимально доступна для инспектирования и технического
обслу-живания — так, например, замена фильтровальных карманов не требует использования специальных инструментов и не представляет
особых сложностей. Благодаря вертикальному расположению фильтровальных карманов гарантируется эффективное использование всей рабочей поверхности фильтров. Благодаря своей высококачественной обработке и термической стойкости фильтровальные карманы рассчитаны на долгий срок службы. Для эффективного снижения уровня шума предусмотрена инновационная система звукоглушителей.
Производственные параметры:

Модель АБЗ ECO 4000

Производительность смешивания (т/ч) 320

Производительность сушки (т/ч) 290

Общие сведения Все данные относятся к материалу влажностью 4 %

Ветровая нагрузка: 25 м/с; горизонтальное земное ускорение: 0,4 м/с2; снеговая нагрузка: 0,85 кН/м2.

Способы установки Стационарно = прочный бетонный фундамент; с возможностью перемещения - передвижные стальные основания

Система предварительного дозирования

Количество дозаторов 5-ярусный модуль предварительного дозирования

Вместимость (м3) 12

Загрузочная рампа Обеспечивается эксплуатирующей стороной

Ширина погрузки (мм) 3500

Сушильный барабан Тип TT 11.26

Мощность привода барабана (кВт) 4 x 22

Горелка Тип EVO JET 4 FU жидк.топливо

Мощность горелки (МВт) 24

Система пылеудаления

Производительность (Нм3/ч) 78 000

Грохот/бункер горячих минералов

Производительность грохочения (0–2 мм, т/ч) 270

Грохочение 5-ярусное

Бункер горячих минералов 17 т/ 5 камер (включая песок + байпас)

Смесительно-весовая секция

Смеситель (кг) 4000

Весы для минеральных пород (вмест-ть, кг) 4000

Весы для заполнителей (вмест-ть, кг) 400

Весы для битумов (вмест-ть, кг) 350

Бункер-накопитель готовой смеси/силосы для заполнителей

Общая емкость бункера-накопителя готовой смеси MGVS 60 t

(2 камеры + сектор прямой загрузки)

Силосы для заполнителей Силос 60 м³ для собственного заполнителя, силос 60 м³ для привозного заполнителя.

Битумная система Исполнение вертикальное, с электрообогревом и изоляцией 200 мм

Вместимость (м3) 3 x 60

Система компьютерного управления BENNINGHOVEN BLS 4000:

коммутационная и силовая части, кондиционер и главный низковольтный распределительный щит

Системы подачи асфальтогранулята

Через срединное кольцо сушильного барабана – Загрузка 25 % асфальтогранулята

Компания продавец оказывает помощь в организации шеф-монтажа.